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注塑制品脫模順利與否主要取決于成型模具結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)和注塑制品工藝參數(shù)的合理選擇。在注射成型生產(chǎn)中，由于工藝條件的波動(dòng)，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)制品脫模困難的現(xiàn)象。為了保證制品注射成型的生產(chǎn)順利進(jìn)行，避免因制品脫模困難而造成制品生產(chǎn)周期延長，成型模具的型腔表面要噴涂或擦涂一層脫模劑。

脫模劑的選擇應(yīng)根據(jù)注塑制品用原料決定。應(yīng)用較多的一種脫模劑是硬脂酸鋅，除了聚酰胺樹脂，其它原料均可應(yīng)用。另一種是液體石蠟（俗稱白油），多用于聚酰胺類樹脂;還有硅油類脫模劑，其脫模效果好，但價(jià)格較貴。目前應(yīng)用較多、操作較方便的，是采用噴涂霧化脫模劑。市場上銷售的脫模劑有TG系列甲基硅油和TB系列液體石蠟及TBM系列蓖麻油，其脫模效果均較好。不同樹脂成型制品脫模劑的選用可參見下表。

無論是哪種脫模劑，在噴涂時(shí)用量要以能順利制品脫模為準(zhǔn)，盡量少用。噴涂脫模劑用量過大會(huì)影響制品的外觀質(zhì)量，出現(xiàn)油斑或使制品表面發(fā)暗，特別是對(duì)透明性要求較高制品有較大影響，有時(shí)要禁止應(yīng)用。如果對(duì)制品的表觀質(zhì)量要求較高，則只能在制品脫模困難的部位應(yīng)用脫模劑。

注塑制品脫模順利，使用機(jī)械手取出會(huì)簡單很多，取出周期縮短，也有利于制做夾具治具。

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