之前小編一直都是在介紹注塑機(jī)機(jī)械手相關(guān)的知識(shí)，但是其實(shí)我們的機(jī)械手一直都是要搭配注塑機(jī)去工作的，所以我們不僅要對(duì)我們的機(jī)械手相關(guān)知識(shí)要了解非常清楚，我們還得了解注塑機(jī)的專業(yè)知識(shí)，這樣我們才能更好的去服務(wù)我們的客戶，那么今天就介紹一篇權(quán)威的注塑機(jī)有關(guān)知識(shí)的問題點(diǎn)。
第一個(gè)問題點(diǎn)：注塑機(jī)又開不了模了,有壓力,有速度,有油到油缸,壓力120kg,為什么老是經(jīng)常開不了模？
1首先檢查是不是開鎖模油缸油封損壞了
2是不是鎖模機(jī)構(gòu)機(jī)械部分卡住了
3檢查一下開模閥;看看是不是閥芯不到位
4速度和壓力,位置參數(shù)恰當(dāng)嗎？
5是不是開模位置已到.看畫面檢查電子尺或開模停行程開關(guān).
6如果時(shí)常出現(xiàn)這種問題,首先要檢查油路部分,但機(jī)械部分更要著重檢查,看有沒有連桿磨損或者不平穩(wěn)等情況出現(xiàn)
第二個(gè)問題點(diǎn)： 手動(dòng)開模時(shí)正常.但在半/全自動(dòng)時(shí),當(dāng)開模到設(shè)定位置時(shí)稍停而不終止,隨即再顯示慢速.快速所設(shè)定的P，F(xiàn)值.至使開模超程無法生產(chǎn).
初步排除：
①P，F(xiàn)設(shè)置過大；也不存在開模慣性的問題.
②電子尺更換過.
③程序檢測(cè)正常。
1 開模背壓沒有設(shè)置或與此有關(guān)的油路故障。
2 開?？炻傥恢棉D(zhuǎn)換點(diǎn)設(shè)定不合理
3 開模電磁閥閥芯檢查
4 P.Q閥檢查,閥芯移動(dòng)是否線性
5 電腦輸出是否有訊號(hào)停止滯后現(xiàn)像
6 開模壓力,流量設(shè)置太大
第三個(gè)問題點(diǎn)：有一臺(tái)海天240機(jī),服役不到十年.一年多以前因?yàn)榻?jīng)常不開模,曾經(jīng)換過全套機(jī)鉸.今年七月,這臺(tái)機(jī)又鎖上模后打不開,需要用人力敲開.八月份,我們又把機(jī)鉸鋼套整套換了,可是并沒徹底解決問題,還是老毛病經(jīng)常復(fù)發(fā)具體情況。
- 鎖模到低壓保護(hù)位置時(shí),兩根十字架導(dǎo)桿有被往上抬的跡象,開模時(shí)有被往下壓的跡象,開不了模的原因正是十字架過不了那個(gè)※點(diǎn),所以一敲就等于加了一點(diǎn)外力模就開了；
- 已經(jīng)采取過的措施：除了換過機(jī)鉸鋼套外，換過十字架銅套，懷疑哥林柱不平衡就又調(diào)整了平衡，但故障依舊！
1 十字頭
2根導(dǎo)桿換掉! 懷疑變型2 可以調(diào)節(jié)一移動(dòng)板的墊腳,將移動(dòng)板調(diào)高一點(diǎn)機(jī)器使用過久, 磨損等原因?qū)е烈苿?dòng)板下沉。
3 確認(rèn)是由于首次拆換機(jī)鉸鋼套時(shí)各道工序沒 按原位恢復(fù)，出現(xiàn)裝配誤差,導(dǎo)致上下曲臂不 一致引起該故障.應(yīng)列為公司的淘汰機(jī)之列。
4 停機(jī)時(shí)千萬不能高壓鎖模。
第四個(gè)問題點(diǎn)：有一臺(tái)塑機(jī)出現(xiàn)了4次這種情況了,以前是用增大系統(tǒng)壓力,和流量;用錘子敲曲臂;用千斤頂頂,用行車背打開的.而這次以上方法都用過了都打不開,4根導(dǎo)柱螺帽也松不了.請(qǐng)教還有什么辦法能打開這臺(tái)機(jī)器.
1 把鎖模油缸活塞桿與十字都連接的螺母松掉1cm左右,再開模, 利用它的慣性應(yīng)該70%打開
2 把慢速開模位置設(shè)為0，快速開模壓力、速 度設(shè)為最大試試
3 檢查曲臂,一定有磨損(調(diào)換)
4 鎖模十字架兩邊的導(dǎo)桿松掉.就一下準(zhǔn)能打開另外機(jī)器要調(diào)一下四柱的間距 要不還會(huì)打不開的
5 首先要區(qū)分是電路問題還是油路問題,在不開模時(shí), 檢查24V電是否到了電磁閥上,系統(tǒng)是否有壓力。
6 也有電子尺的問題,看電子尺在不開模時(shí)候 數(shù)字是不是正確的。
7 用千斤頂放在曲臂十字架和頂出油缸之間,使其頂緊后,稍稍的用機(jī)臺(tái)開模力即可.
8 在模具四周平衡的鎖緊固定螺絲,(保證對(duì)稱的8只螺絲以上).再次確認(rèn)模具安裝無誤后,調(diào)整好開模緩沖,放低開模速度,然后依次加大 開模壓力.
第五個(gè)問題點(diǎn)：半自動(dòng)工作時(shí)打開前安全門,模具自動(dòng)打開,不知哪里出了問題？
1 程序設(shè)置規(guī)定半自動(dòng)工作時(shí)在注射動(dòng)作未進(jìn)行前不能打開安全門(進(jìn)口設(shè)備)
2 檢查安全門行程開關(guān)!!
3 檢查合模是否終止 I /O 觀查
4 程序出錯(cuò)(國(guó)產(chǎn)正常)
第六個(gè)問題點(diǎn)：模具開到底之后,還會(huì)彈回20mm左右是怎么回事?
1、開模行程設(shè)定不合理,緩沖速度壓力太大,位置太小.
2、開模油缸有空氣也會(huì)有此現(xiàn)象
3、應(yīng)該是在頂出時(shí)慢慢爬行20mm吧,如果是這樣就檢查合模閥。
4、先查換向閥中位情形及油缸密封件.還有壓力的斜率
5、通過沉頭螺絲調(diào)節(jié)開合調(diào)節(jié)開合模換向閥內(nèi)部導(dǎo)引油小孔子（X、Y）可緩解
6、還有可能是油箱空氣濾芯堵塞排氣不暢!
7、開鎖模油缸內(nèi)泄.檢查活塞密封圈和活塞與活塞桿之間螺紋內(nèi)泄。
第七個(gè)問題點(diǎn)：注塑機(jī)剛注射完畢突然停電,過了4小時(shí)來電后啟動(dòng)機(jī)器,發(fā)現(xiàn)開模開不了,怎么辦 ?
1 檢查一下開模電路部分是不是有什么東西燒了 (在無輸出情況下)
2 是模具的事,因?yàn)橥ｋ娞?加上里面有產(chǎn)品,一下把它漲住了
3 可能是開關(guān)模的電磁閥卡住了.把開模的壓力加一加試試
4 調(diào)整PQ后開模.然后恢復(fù)
5 如果不行就只好用千斤頂把模板頂開了。
第八個(gè)問題點(diǎn)：150T開射臺(tái)動(dòng)作或射膠動(dòng)作時(shí),模具會(huì)慢慢打開,開閉模的換向閥也換過幾個(gè)都不能解決問題
1 有沒有檢查一下開關(guān)模閥底下的液控閥，倆側(cè)是否有一個(gè)彈簧斷了．
2 鎖模太緊,再調(diào)一次(半自動(dòng)時(shí))
3 鎖模油缸油封內(nèi)泄檢查(半自動(dòng)時(shí))
4 鎖模終行程開關(guān)壓的太前(半自動(dòng)時(shí))
相信你仔細(xì)看完這些資料，那么你對(duì)自己的注塑機(jī)是不是有更進(jìn)一步的了解呢？我們對(duì)注塑機(jī)都這么專業(yè)，那么我們自己是一家機(jī)械手生產(chǎn)廠家，我們對(duì)自己的機(jī)械手的產(chǎn)品那更加是了如指掌了，相信不管你們是什么注塑機(jī)，多少噸的，生產(chǎn)什么產(chǎn)品我們都能為你量身制定一套完善的自動(dòng)化方案。